Développement produit et prototypage de mobilier en inox au VietnamIdentification de fabricants, développement CAO, conception orientée fabrication, coordination du prototype et validation qualité
Objectif du client
Une entreprise européenne préparait la présentation d’un nouveau produit lors d’un prochain salon professionnel. Le client devait transformer un concept initial en prototype fonctionnel, prêt pour une mise en production, dans un délai limité, tout en veillant à ce que la conception reste compatible avec une fabrication efficace au Vietnam.
Enjeu client
Développer un produit sur mesure à distance soulevait plusieurs enjeux :
- Identifier un fabricant disposant des capacités techniques adaptées
- Transformer un concept encore préliminaire en plans CAO détaillés et en spécifications de production
- Adapter la conception aux matériaux disponibles localement et aux procédés de fabrication sur place
- Trouver le bon équilibre entre fonctionnalité, faisabilité industrielle et coût cible
- Coordonner depuis l’étranger le développement du prototype, les itérations et le contrôle qualité
Gérer à distance plusieurs fournisseurs et échanges techniques aurait sensiblement allongé le calendrier de développement, tout en augmentant les risques du projet.
Solution
MoveToAsia a piloté le projet de bout en bout, du concept produit au prototype finalisé.
Concrètement, notre équipe a :
- identifié et évalué les fabricants selon leur expertise technique et leurs capacités de production ;
- accompagné l’élaboration des plans CAO et de la documentation technique destinée à la fabrication ;
- formulé des recommandations de conception orientée fabrication (DFM) pour optimiser la production et le choix des matériaux ;
- coordonné la production des échantillons et transmis les ajustements de conception à l’usine ;
- réalisé des inspections qualité avant la livraison du prototype ;
- Piloté localement l’ensemble du processus de développement, en assurant une communication fluide entre le client et le fabricant.
En combinant appui technique et expertise sourcing, nous avons contribué à faire le lien entre la conception du produit et son exécution industrielle.
Résultats
Le client a reçu avec succès un prototype prêt pour la production dans les délais requis du projet. Cette collaboration a permis au client de :
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Transformer un concept initial en un échantillon physique fonctionnel
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Valider la conception du produit avant la production en série
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Réduire les risques de développement grâce à une gestion de projet locale
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Optimiser la conception afin d’améliorer la fabricabilité et l’efficacité des coûts
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Préparer un prototype de haute qualité pour une présentation lors d’un salon international
Au lieu de coordonner plusieurs fournisseurs à différentes étapes du développement, le client a travaillé avec un partenaire local unique qui a pris en charge l’ensemble du processus.