Sous traitance de fabrication de boîtes en bois des États-Unis vers le VietnamIdentification de fournisseurs, qualification de deux usines, optimisation des matériaux, adaptation de la conception et suivi de production.
Objectif du client
Le client, un fabricant américain de boîtes en bois, maîtrisait déjà la conception et la production de ses produits aux États-Unis. Face à une demande croissante et à des capacités de production devenues limitées, il a commencé à envisager l’externalisation d’une partie de sa fabrication au Vietnam.
Son objectif était clair : transférer la production au Vietnam afin de réduire les coûts de fabrication, sans compromis sur les standards de qualité. Il devait également constituer ses stocks à temps pour la saison des ventes de Noël.
Défis
La sous-traitance de sa production et l’intégration d’une ou plusieurs usines partenaires soulevaient plusieurs enjeux stratégiques pour le client.
Absence d’expérience en sourcing international
Même s’il disposait d’une solide expérience en design produit et en fabrication locale, le client n’avait jamais collaboré avec des fournisseurs au Vietnam. Il ne savait donc pas comment évaluer les usines, vérifier leurs capacités réelles ni garantir une qualité constante dans un marché qu’il ne connaissait pas encore.
Structure de coûts peu adaptée au matériau d’origine
Le produit avait été conçu à l’origine en chêne, un bois couramment utilisé aux États-Unis. Au Vietnam, ce matériau n’est pas disponible localement et doit être importé. Ce choix augmentait fortement les coûts de production et limitait l’intérêt économique du transfert de fabrication.
Calendrier commercial serré
Le client devait finaliser la production et l’expédition avant la saison de Noël. La sélection des fournisseurs, le choix des matériaux et la mise en place de la production devaient donc avancer dans un délai très court.
Solution
MoveToAsia a pris en charge l’ensemble du processus de sourcing, de la recherche de fournisseurs à la coordination export, en passant par l’évaluation des usines et le suivi de production.
Recherche fournisseurs, présélection et évaluation des usines
MoveToAsia a mené une étude de marché pour identifier et évaluer des fabricants vietnamiens capables de produire ce type d’article en bois. La présélection s’est appuyée sur plusieurs critères : capacités de production, standards de qualité, expertise des matériaux et expérience à l’export. Les usines retenues ont ensuite été évaluées plus en détail, avec des échanges directs et une validation concrète de leurs capacités avant la sélection finale.
Production en parallèle avec deux usines
Pour réduire le risque lors de ce premier projet de fabrication au Vietnam, MoveToAsia a recommandé de lancer la production avec deux usines qualifiées en parallèle. Cette approche a permis au client de comparer la régularité de la qualité, les prix, la qualité des échanges et la performance de production avant de prendre une décision de sourcing à long terme.
Optimisation des matériaux pour réduire les coûts
Pour améliorer la compétitivité du projet, MoveToAsia a proposé de remplacer le chêne par un matériau disponible localement, offrant une qualité équivalente avec une structure de coûts plus favorable. Cet ajustement a contribué à optimiser les coûts de production tout en respectant les standards attendus.
Adaptation du design aux performances du matériau
Le matériau retenu présentait des caractéristiques physiques différentes, notamment face à l’humidité. MoveToAsia a donc travaillé avec le client et les usines pour ajuster le design du produit. L’objectif était de garantir la durabilité des boîtes, tout en conservant leur esthétique et leur fonctionnalité d’origine.
Suivi de production et maîtrise du calendrier
Pour respecter l’échéance de livraison liée à Noël, MoveToAsia a suivi de près l’avancement de la production dans les deux usines. L’équipe a coordonné les différents intervenants pour sécuriser les délais, finaliser la production à temps et préparer l’expédition sans retard.
Résultats
Le client a lancé avec succès sa production au Vietnam avec les deux usines sélectionnées. Ce premier projet lui a donné une vision concrète des capacités fournisseurs, de la qualité du produit et de la performance industrielle dans un nouveau marché de sourcing.
Grâce à l’optimisation du choix des matériaux et aux ajustements apportés au design, le client a mis en place une production plus compétitive, tout en maintenant les standards de qualité requis.
La production a été finalisée dans les délais, ce qui a permis une expédition à temps avant la saison de vente de Noël. Le projet a aussi posé une base solide pour consolider les fournisseurs à l’avenir et structurer une stratégie de sourcing durable au Vietnam.